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　　2011年12月9日，國家發展改革委網站公布《電網企業實施電力需求側管理目標責任考核方案（試行）》，要求電網企業充分發揮自身優勢，廣泛深入開展電力需求側管理工作。并將電力電量節約指標完成情況和電力需求側管理工作開展情況納入電網公司年度考核指標。配電網節能潛力最大，中國配電網中存在大量高耗能的S7、S9型硅鋼變壓器，非晶變壓器其空載損耗僅為S9系列的20%，合金節能效果顯著。

　　據了解，今年以來國家電網、南方電網已經在部署變壓器更換項目。

　　非晶合金變壓器優勢明顯

　　根據電網線損的統計分析，變壓器損耗約占配電網損30%~60%，其中空載損耗約占變壓器總損耗的50%~80%。因此降低變壓器鐵損是降低配電網電能損耗的主攻方向和節能的重要環節。研究數據表明，非晶合金變壓器的空載損耗值與同容量的其他型變壓器相比，可降低損耗70%~80%左右，配電網中特別是農網中很多變壓器的負載率低于20%，如容量同為400千伏安的S7型變壓器與現在廣泛使用的SBH11型非晶合金變壓器相比，空載損耗高出了近4倍、負載損耗也高了近30%。因此使用非晶合金變壓器節能效果顯著。此外風能等間歇性能源也有很好的應用效果。非晶合金變壓器還具有供電穩定可靠、運行成本低等優點，可有效提高供電可靠性。發達國家使用非晶合金變壓器的比重已超過15%，而中國則尚未達到1%的比例。

　　非晶合金變壓器作為一種高效節能的產品，在九十年代已經逐步引入中國電力市場，隨著它作為一種新產品被市場逐漸的逐漸認知，到2000年已經有一些廠家規模化生產。但由于非晶合金變壓器的材料成本比常規變壓器的材料成本高很多，約束了它的大規模推廣。自2004年以來，常規硅鋼片材料和銅材的價格暴漲，而非晶合金的價格保持在原位，使得兩者的價格差大幅度縮小，從而激發了非晶變壓器的銷售量大幅上升。

　　據了解，與普通變壓器相比，非晶合金變壓器采用全密封式結構，可延緩變壓器油和絕緣紙的老化，不僅結構緊湊，而且具有運行效率高、免維護的優點。非晶合金變壓器由于損耗低、發熱少、溫升低，故運行性能非常穩定。在供電區域內的大面積使用非晶合金變壓器、絕緣導線等新設備、新材料，既能降低電能損耗，又能避免外力破壞造成線路短路故障，最大限度降低線損。配電部相關負責人介紹，大面積使用非晶合金變壓器、絕緣導線，還可帶來少建變電站和減少向大氣排放溫室氣體的良好效益，更加節能環保。目前，大中城市一年四季對供電量的需求變化較大，各地區為迎峰度夏常常采用大容量的變壓器，當春秋季節負荷率較低時，空載損耗尤為突出，配網的線損率較高。采用非晶合金變壓器將可以較好地解決這一問題，降低配網的線損率，對配電設備的可靠運行、能源和運行費用的節約都有利。目前，江蘇省、上海市和浙江省等經濟發達地區以及電力供應不足地區已進入大批量采用階段。

　　我國處于應用起步階段

　　資料顯示，非晶合金變壓器是在20世紀80年代初由美國開始研發生產的，

　　當時美國認識到非晶合金變壓器對電力線路節約能源損耗的巨大潛能，由美國電力委員會組織了GE公司、霍尼韋爾公司、美國超導能源公司、美國南方電力公司等相關機構，聯合對非晶合金變壓器產品的商業化運作設計、制造干式變壓器、運行等環節進行技術研發和實際運行可靠性驗證。至20世紀90年代初獲得成功，非晶變壓器才真正開始規模化商業化進程。

　　目前，非晶合金變壓器在全世界范圍內被廣泛推崇。美國、加拿大、墨西哥、日本、印度、韓國等國家均有大量非晶合金變壓器在掛網運行。特別是日本，從2000年開始逐步提高非晶合金變壓器的上網比例，

　　據了解，我國從1998年開始批量生產非晶合金變壓器，目前至少有幾萬臺非晶合金變壓器掛網運行，容量自5千伏安至1600千伏安，產品形式包括箱式變電站和配變。隨著對節能減排的重視與日俱增，非晶合金變壓器近年來的使用量已經開始呈現快速上升趨勢。

　　目前國內市場中聲稱能生產非晶合金變壓器的生產廠家多達幾十家，但真正能實現規模化批量生產的廠家其實并不多。

　　除了華辰外，非晶合金變壓器技術相對成熟的企業還有北京少數幾家。